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　　氨改氟的技術方案

　　第一種：原氨制冷系統改造成氟制冷滿液式供液乙二醇系統;

　　保留原室內換熱器，如庫內吊頂排管、速凍擱架、冷風機、制冰系統中的螺旋蒸發管等換熱蒸發器設備，只是將制冷主機設備進行更換成我公司的專用制冷機組;制取低溫載冷劑輸送至室內換熱器進行換熱，從而達到設定溫度。具有施工簡單、改成周期短、管路方便、成本低等特點。溫度范圍可在+15℃至-70℃進行。

　　第二種：原氨制冷系統改成氟用桶泵供液制冷系統;

　　適用于各類螺旋速凍機、隧道式單凍機、風冷型速凍庫等制冷系統，或將原氨冷庫排管更換成氟用排管系統，改造后的制冷系統具有能效比高、系統穩定、管理方便等特點;

　　第三種：原氨制冷系統改成小型風冷氟利昂制冷系統;

　　將原氨冷庫排管更換成氟用冷風機系統，具有施工簡單、改成周期短、管路方便、成本低等特點。

　　氟制冷系統有哪些優勢?

　　氟利昂、乙二醇間接制冷系統相比氨制冷系統具有以下優勢特點：

　　1、 穩定可靠、壽命長：氟并聯機組制冷效率高，可保持良好運行，保證冷庫的穩定運行，設備設計使用壽命在15年以上;

　　2、簡單安全： 采用R22、R404A、R23等氟冷制冷，不存在防爆問題，并通過乙二醇載冷劑進行間接制冷，其管道為普通的水路系統，系統簡單;

　　3、故障率低、維修費用省： 采用載冷劑間接制冷，不存在直接蒸發系統中回油難、制冷劑容易泄漏、漏點難檢測、分液不均勻等難題;只需對制冷主機做定期保養即可，故障率低、維修費用省。

　　4、節能： 設備可根據冷庫實際負荷實現10%～100%進行能量調節，同時通過冷凍泵供液，不存在壓力損失、冷量損失、參數難于控制等問題;其可控性強;故綜合能效比高。氟利昂制冷系統采用并聯機組，單臺壓縮機功率較小，當冬天室外溫度較低時，制冷機組可以自動進行多級能量調節，當負荷較大時候，多臺壓縮機同時運轉，而當冬季負荷較小時候，可能就部分壓縮機運轉，節能效果非常明顯。

　　5、管理簡單、方便： 氨制冷系統由制冷機組、氨油分離器、高壓儲液器、冷凝器、低壓循環儲液桶、集油器、安泵和冷風機等組成，管路復雜，操作管理難度大，對操作人員的專業水平要求很高，同時由于難于實現自動化，系統需要有操作人員24小時值班操作管理：氟利昂、乙二醇制冷系統管路簡單，閥門等可操作較少，自動化程度高，系統采用德國西門子SIEMENS PLC可編程控制器進行控制，可實現各種設備保護、數據顯示及實時監控功能;制冷主機已在工廠整體運行調試合格后出廠，系統運行可靠穩定，無需專人值守。

　　氨事故的系統解決

　　在冷庫運行的過程中，由于對氨制冷系統的維護和保養沒有做到位，會使氨制冷系統出現一些故障，氨氣泄漏是氨制冷機維修是常見的故障之一，在氨氣泄露后，捷能君總結了一些必要的應急處理方案：

　　1、氨壓縮機發生漏氨事故后，先切斷壓縮機電源，馬上關閉排氣閥，吸氣閥(雙級氨壓縮機應同時關閉二級排氣閥及二級吸氣閥)如正在加油，應及時關閉加油閥。

　　2、應將氨制冷系統機房運行的機器全部停止，操作人員發現壓縮機漏氨時立即停機并根據自己所處位置，在關閉事故機時順便將就近運行的機器斷電。

　　3、如漏氨制冷事故較大，無法靠近事故機，應到室外停機，停機后立即關閉所有油氨分離器進氣閥及與事故機吸氣相連的低壓桶出氣閥。

　　4、迅速開啟氨壓縮機機房所有的事故排風扇。

　　5、在處理氨制冷系統事故時，用水管噴澆漏氨部位，使氨與水溶解，注意壓縮機電機的防水保護。