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　　油分離器跑油通常由設備故障、工況異常或操作不當引發。當分離器內部的分離元件因長期使用積污堵塞或破損時，油滴無法被有效攔截，會隨氣流直接排出，例如絲網分離器若被油污黏結，分離效率可從98%驟降至70%以下。

　　工況波動是常見誘因，壓縮機吸氣帶液會導致排氣速度驟增，高速氣流裹挾潤滑油沖破分離元件;系統負荷突然降低時，排氣壓力波動使分離器內氣速不均，也可能造成局部跑油。

　　安裝與維護不當同樣關鍵，若分離器與壓縮機排氣管的管徑不匹配，或底部回油管路堵塞，會使分離出的潤滑油無法及時返回壓縮機，累積后從出氣口溢出。此外，制冷劑中混入過多不凝性氣體時，排氣壓力升高導致分離器內部壓差失衡，也可能破壞正常的油分離流程。某冷庫案例顯示，因未定期清洗油分離器的螺旋分離板，累計跑油量達壓縮機充注量的30%，導致電機因缺油燒毀。