低壓容器的最小壁厚怎么定？
發布時間：2021-06-22 07:37:33
對于微內壓或低壓容器，按照內壓中徑公式計算后，考慮腐蝕裕量及負偏差，并經圓整得到的壁厚一般比較小。如果直接采用該厚度作為名義厚度，會引出制造、運輸、安裝的一系列問題。具體包括：
a. 在薄壁圓筒的制造過程中，為了保證圓度和剛度，需要用大量的輔助措施，耗費人力物力。例如，需采用內加強工裝將筒節撐圓，特別是兩個筒節的對接邊緣處。
b. 薄壁筒壁，尤其是筒體直徑較小的情況，通常采用單面焊雙面成形的焊接方法。但薄壁容器的單面焊接，容易出現未焊透、燒穿及背面成形不良等缺陷。即便背面加墊板，也因墊板不易貼緊，根部易產生焊接缺陷。同時，容器筒體組對時的錯邊和角變形，對薄壁圓筒焊接質量的影響遠大于厚壁圓筒。
c. 由于薄壁容器剛度較差容易變形，在運輸和吊裝過程中，通常需對筒體進行臨時支撐或加固。如果制造、運輸、安裝成本過高，還不如將筒體厚度取大點，并且有利于保證質量。所以大GB 150（歷年版本）等標準，也都對壓力容器筒體的最小厚作了規定。
GB 150-1989 對碳素鋼和低合金鋼制壓力容器筒體最小壁厚的要求很嚴。
GB 150-98中關于碳鋼低合金鋼最小壁厚的規定為：DN<3800時，2Di/1000，且不小于3mm，不含腐蝕裕量。DN3800以上，超過鐵路運輸界限，現場制作，不作規定。高合金鋼，由于材料價格原因，最小厚度要求較低，運輸吊裝中的加強需要專門考慮。
GB/T 150-2011 則只提出了對碳素鋼和低合金鋼最小壁厚3 mm 的要求。
各本版本對高合金鋼筒體的最小壁厚要求均為2 mm。GB 150-1989 的最小壁厚要求，參考的是美國機械工程師學會此前推薦的公式：δmin=0.001D+2.54 mm和前蘇聯《石油生產機器與設備》中的公式：當DN≤1 200 mm 時，δmin=0.001D +2.54 mm；當DN >1 200 mm時，δmin=0.001D +4 mm。
GB 150-1989較全面地考慮了碳素鋼和低合金鋼制壓力容器在運輸、制造和吊裝方面的最小壁厚要求。GB 150-1998 和GB/T 150-2011對碳鋼最小壁厚的要求，及各版本對高合金鋼最小壁厚的要求，更多的是從焊接角度出發的，至于運輸、安裝等其他方面則需要設計者根據實際情況進行考慮。綜合來看，GB 150-1989的操作性比較強，應該比較受設計人員喜歡，但標準規定的這么細、這么剛，會妨礙技術進步。但后面版本的GB 150又只籠統地規定，考慮運輸或吊裝時的作用力，在我國目前設計、制造分冶的背景下，顯然不好操作。當然，也有成功的范例，如大塔的吊裝，吊裝方案（包括所需的加固措施）由吊裝單位提出，設計確認。有些東西，國家標準、行業標準不宜規定的太細，但企業標準、團體標準可以。例如，某有錢且比較謹慎的業主，就對設備最小厚度作了如下規定：DN<900, tmin=6；DN: 900~1500, tmin=8;DN: 1500~2100, tmin=8;DN: 2100~3600, tmin=10;DN>900, tmin=11；上述厚度包括3mm的腐蝕裕量。當然，這業主還規定，如果能保證質量，這個最小厚度是可以商量的。
b. 薄壁筒壁，尤其是筒體直徑較小的情況，通常采用單面焊雙面成形的焊接方法。但薄壁容器的單面焊接，容易出現未焊透、燒穿及背面成形不良等缺陷。即便背面加墊板，也因墊板不易貼緊，根部易產生焊接缺陷。同時，容器筒體組對時的錯邊和角變形，對薄壁圓筒焊接質量的影響遠大于厚壁圓筒。
c. 由于薄壁容器剛度較差容易變形，在運輸和吊裝過程中，通常需對筒體進行臨時支撐或加固。如果制造、運輸、安裝成本過高，還不如將筒體厚度取大點，并且有利于保證質量。所以大GB 150（歷年版本）等標準，也都對壓力容器筒體的最小厚作了規定。
GB 150-1989 對碳素鋼和低合金鋼制壓力容器筒體最小壁厚的要求很嚴。
GB 150-98中關于碳鋼低合金鋼最小壁厚的規定為：DN<3800時，2Di/1000，且不小于3mm，不含腐蝕裕量。DN3800以上，超過鐵路運輸界限，現場制作，不作規定。高合金鋼，由于材料價格原因，最小厚度要求較低，運輸吊裝中的加強需要專門考慮。
GB/T 150-2011 則只提出了對碳素鋼和低合金鋼最小壁厚3 mm 的要求。
各本版本對高合金鋼筒體的最小壁厚要求均為2 mm。GB 150-1989 的最小壁厚要求，參考的是美國機械工程師學會此前推薦的公式：δmin=0.001D+2.54 mm和前蘇聯《石油生產機器與設備》中的公式：當DN≤1 200 mm 時，δmin=0.001D +2.54 mm；當DN >1 200 mm時，δmin=0.001D +4 mm。
GB 150-1989較全面地考慮了碳素鋼和低合金鋼制壓力容器在運輸、制造和吊裝方面的最小壁厚要求。GB 150-1998 和GB/T 150-2011對碳鋼最小壁厚的要求，及各版本對高合金鋼最小壁厚的要求，更多的是從焊接角度出發的，至于運輸、安裝等其他方面則需要設計者根據實際情況進行考慮。綜合來看，GB 150-1989的操作性比較強，應該比較受設計人員喜歡，但標準規定的這么細、這么剛，會妨礙技術進步。但后面版本的GB 150又只籠統地規定，考慮運輸或吊裝時的作用力，在我國目前設計、制造分冶的背景下，顯然不好操作。當然，也有成功的范例，如大塔的吊裝，吊裝方案（包括所需的加固措施）由吊裝單位提出，設計確認。有些東西，國家標準、行業標準不宜規定的太細，但企業標準、團體標準可以。例如，某有錢且比較謹慎的業主，就對設備最小厚度作了如下規定：DN<900, tmin=6；DN: 900~1500, tmin=8;DN: 1500~2100, tmin=8;DN: 2100~3600, tmin=10;DN>900, tmin=11；上述厚度包括3mm的腐蝕裕量。當然，這業主還規定，如果能保證質量，這個最小厚度是可以商量的。
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