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1、焊接的熱傳導引起火災事故。由于電焊是通過電弧將金屬熔化后進行焊接,而在焊接過程中溫度高達6000度以上,容易使焊件另一端接觸的可燃物著火。

2、高空掉落和焊渣飛濺。在焊接作業中,熾熱的火星到處飛濺。這些小火星溫度較高,當飛濺到到可燃物上,可能造成火災;當接觸到易爆氣體時很可能引起爆炸。

3、一般焊割作業點與起火部位不在一個立體層面,火災發生初期不易被發現。

4、電焊機的電源線在操作過程中經常拖拽、磨損,容易造成線路損壞,易發生短路引發周圍可燃物起火。

引發這些事故的主要原因都是焊接工人無證上崗或未按操作流程辦事,下面這個“十不焊”守則專治不規范電焊作業

1、焊工必須持證上崗,無特種安全操作證的人員不準進行焊割作業。

2、凡屬一、二、三級動火范圍的焊割作業,未經審批,不準進行焊割。

3、焊工不了解焊割周圍情況,不得進行焊割。

4、焊工不了解焊件內部是否安全時,不得進行焊割。

5、各種裝過可燃氣體、易燃液體和有毒物質的容器,未排除危險性之前,不準進行焊割。

6、可燃材料作保溫層、冷卻層的部位,或火星可能飛濺到的地方,在未采取切實可靠的安全措施之前,不準焊割。

7、有壓力或密閉的管道、容器,不準焊割。

8、焊割部位附近有易燃易爆物品,在未作清理或未采取安全有效措施之前,不準焊割。

9、附近有與明火作業相抵觸的工種同時作業,不準焊割。

10、與外單位相連的部位,在沒有弄清有無險情,或明知存在危險而未采取有效的措施之前,不準焊割。